Mantenimiento del intercambiador de calor de la placa

Incluso un intercambiador de calor de placa puede tener problemas durante el transcurso de un año y requiere mantenimiento, especialmente sus sellos, para ver si se ha aflojado.

Aquí está la lista de contenido:

• Precauciones de ajuste secundario

• Unión de la junta

• Reparación y reemplazo

Precauciones de ajuste secundario

A intercambiador de calor de placas es un componente importante de la tecnología de intercambio de calor en los equipos de la industria de procesos. La junta elástica que sella entre los disipadores de calor de la placa individuales es una parte portátil y una propensa al deterioro en condiciones naturales. Si estos sellos se endurecen térmicamente y pierden su elasticidad original, el intercambiador de calor no puede funcionar correctamente. El ablandamiento de la junta elástica está relacionado con la presión y la temperatura, y cuando la junta pierde su elasticidad, el intercambiador de calor puede gotear. En algunos productos, para resolver el fenómeno de goteo causado por el envejecimiento de la junta, el intercambiador de calor puede ajustar el rendimiento del sellado, es decir, apriete los pernos del intercambiador de calor de la placa combinada nuevamente para ajustar la presión del elástico Junta entre cada intercambiador de calor para resolver el problema de goteo.

Unión de la junta

Según el propósito del uso de la junta y los requisitos de calidad de sellado, se puede utilizar el sellador combinado de diferentes fabricantes y el sellador no glendido. Antes de unirse, debe eliminarse a fondo utilizando el flujo de aire de vapor. Adhesivo residual y junta residual en la superficie de unión. Para la unión de sellador combinado, los residuos de adhesivo residual y la junta en la superficie de unión del intercambiador de calor de la placa deben retirarse por fuego. En el caso de la unión de alto volumen, se debe preparar un conjunto de nitrógeno líquido para congelar los sellos, se debe preparar un horno de calentamiento para secar el intercambiador de calor de placas Con una junta a 160 ° C, y si está disponible, el intercambiador de calor de la placa debe limpiarse químicamente para garantizar la eliminación completa del residuo de la junta de las partes unidas en la superficie de unión del intercambiador de calor de la placa.

Reparación y reemplazo

Por lo general, uno encuentra la falla del sello del intercambiador de calor al gotear durante el movimiento del frío del equipo del proceso o durante la parada y el enfriamiento. Algunos intercambiadores de calor de placas tienen una función de ajuste secundario que permite que la hoja de intercambiador de calor se aprieta nuevamente en caso de un pequeño goteo. Esto aumenta el estrés entre las juntas individuales y resuelve el fenómeno de goteo en poco tiempo. En un intercambiador de calor recién ensamblado, se puede usar un tamaño de longitud de combinación más grande, y cuando se produce goteo, los grupos de intercambiadores de calor de la placa se pueden apretar nuevamente, utilizando un tamaño de longitud de combinación más largo. El tamaño máximo de longitud combinada y el tamaño mínimo de longitud combinada generalmente se pueden ver en la placa de identificación del intercambiador de calor. Es importante tener en cuenta que el tamaño mínimo de longitud de combinación no puede ser más pequeño. Cuando el intercambiador de calor combinado alcanza el tamaño mínimo de longitud combinada y aún gotea, significa que la junta debe ser reemplazada.

Estos son los consejos de mantenimiento para intercambiadores de calor de placa, especialmente con respecto al conocimiento de juntas flexibles. Con la popularidad de intercambiador de calorS, estos ya no son solo el trabajo de los ingenieros, sino habilidades que cada uno de nosotros necesita dominar. De esta manera, podemos reducir enormemente los problemas encontrados durante el uso de intercambiadores de calor.