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JX-BH
JX
Transferencia de calor eficiente y optimización del consumo de energía: Al adoptar un diseño de placa corrugada y una estructura de canal de flujo contracorriente, combinado con un efecto de flujo turbulento de alta velocidad entre las placas, el coeficiente de transferencia de calor es mucho más alto que el de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tradicionales, lo que garantiza un intercambio de calor más suficiente; el volumen de llenado de los medios especiales es pequeño, lo que reduce en gran medida el consumo de energía operativa y la pérdida del medio, lo que ayuda a las empresas a lograr ahorro de energía, reducción de costos y cumplimiento de la protección ambiental.
Alta presión y resistencia a la corrosión, seguridad y confiabilidad: Los pares de placas adoptan tecnología de soldadura láser, con pequeña deformación de soldadura, baja tensión residual y excelente rendimiento de sellado, que puede soportar una presión de diseño máxima de 50 bar y una temperatura de funcionamiento máxima de 150 ℃; Los materiales de la placa incluyen 304, 316L, titanio, titanio-paladio, Hastelloy C276 y otros materiales resistentes a la corrosión, y las juntas están hechas de NBR, EPDM, VITON/FKM y otros materiales resistentes a la temperatura y a la corrosión, lo que previene eficazmente las fugas del medio y la contaminación cruzada, y es adecuado para escenarios de procesamiento de fluidos corrosivos.
Estructura compacta y fácil instalación: En comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, tiene un volumen más pequeño y un peso más liviano, con un área de solo el 30% -50% del equipo tradicional. El diseño modular es adecuado para escenarios de instalación con espacio limitado; se fija apretando pernos, el proceso de instalación es simple y la expansión o modificación posterior es más flexible.
Fácil mantenimiento y larga vida útil: Los canales de flujo soldados garantizan la estabilidad de las condiciones de trabajo clave, y los canales de flujo de juntas admiten la limpieza desmontable y el reemplazo de componentes sin desmontaje general, lo que acorta en gran medida el tiempo de mantenimiento de parada; los contactos de malla de las placas se apoyan entre sí, mejorando la rigidez y una excelente resistencia a las heladas. Se puede volver a utilizar después de la congelación y no es propenso a sufrir grietas ni otros daños, y tiene una vida útil significativamente más larga que la del equipo normal.
Categoría de parámetro | Indicadores básicos |
Capacidad máxima de procesamiento | 5000 m³/h |
Presión máxima de diseño | 50bar |
Resistencia máxima a la temperatura | 150℃ |
Diámetro de la boquilla | DN50~500 |
Espesor de la placa | 0,5 mm - 1,2 mm |
Material de la placa | 304, 316, 316L, Titanio, Titanio-Paladio, Hastelloy C276, 254SMO, Níquel, 904L, etc. |
Material de la junta | NBR, EPDM, HNBR, HT-NBR, HEPDM, CR, VITON/FKM, etc. |
Industria de refrigeración: Adecuado para evaporación y condensación de refrigerantes a base de amoníaco, con pequeño volumen de llenado y alta eficiencia de refrigeración, aplicable a refrigeración industrial, almacenamiento en cadena de frío y otros escenarios.
Industria química: Maneja medios corrosivos como ácido sulfúrico y sosa cáustica, así como intercambio de calor de fluidos en diversas tecnologías de procesamiento químico, garantizando la seguridad de la producción y el funcionamiento continuo.
Petroquímica y Metalurgia: Adecuado para calefacción y refrigeración de materias primas petroquímicas, recuperación de calor residual en la industria metalúrgica y otras condiciones de trabajo, ayudando al reciclaje de energía y a la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.
Industria farmacéutica y alimentaria: Satisface las necesidades del intercambio de calor estéril de líquidos medicinales y el procesamiento profundo de alimentos (como el enfriamiento de jugos de frutas de alta concentración), los canales de flujo soldados previenen la contaminación y los canales de flujo con juntas son fáciles de limpiar y desinfectar.
Nuevo campo energético: Adecuado para escenarios emergentes como la producción de hidrógeno verde, bombas de calor industriales y almacenamiento de energía, apoyando el logro de objetivos de descarbonización y reducción de emisiones e impulsando el desarrollo de la industria de energía limpia.
Transferencia de calor eficiente y optimización del consumo de energía: Al adoptar un diseño de placa corrugada y una estructura de canal de flujo contracorriente, combinado con un efecto de flujo turbulento de alta velocidad entre las placas, el coeficiente de transferencia de calor es mucho más alto que el de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos tradicionales, lo que garantiza un intercambio de calor más suficiente; el volumen de llenado de los medios especiales es pequeño, lo que reduce en gran medida el consumo de energía operativa y la pérdida del medio, lo que ayuda a las empresas a lograr ahorro de energía, reducción de costos y cumplimiento de la protección ambiental.
Alta presión y resistencia a la corrosión, seguridad y confiabilidad: Los pares de placas adoptan tecnología de soldadura láser, con pequeña deformación de soldadura, baja tensión residual y excelente rendimiento de sellado, que puede soportar una presión de diseño máxima de 50 bar y una temperatura de funcionamiento máxima de 150 ℃; Los materiales de la placa incluyen 304, 316L, titanio, titanio-paladio, Hastelloy C276 y otros materiales resistentes a la corrosión, y las juntas están hechas de NBR, EPDM, VITON/FKM y otros materiales resistentes a la temperatura y a la corrosión, lo que previene eficazmente las fugas del medio y la contaminación cruzada, y es adecuado para escenarios de procesamiento de fluidos corrosivos.
Estructura compacta y fácil instalación: En comparación con los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, tiene un volumen más pequeño y un peso más liviano, con un área de solo el 30% -50% del equipo tradicional. El diseño modular es adecuado para escenarios de instalación con espacio limitado; se fija apretando pernos, el proceso de instalación es simple y la expansión o modificación posterior es más flexible.
Fácil mantenimiento y larga vida útil: Los canales de flujo soldados garantizan la estabilidad de las condiciones de trabajo clave, y los canales de flujo de juntas admiten la limpieza desmontable y el reemplazo de componentes sin desmontaje general, lo que acorta en gran medida el tiempo de mantenimiento de parada; los contactos de malla de las placas se apoyan entre sí, mejorando la rigidez y una excelente resistencia a las heladas. Se puede volver a utilizar después de la congelación y no es propenso a sufrir grietas ni otros daños, y tiene una vida útil significativamente más larga que la del equipo normal.
Categoría de parámetro | Indicadores básicos |
Capacidad máxima de procesamiento | 5000 m³/h |
Presión máxima de diseño | 50bar |
Resistencia máxima a la temperatura | 150℃ |
Diámetro de la boquilla | DN50~500 |
Espesor de la placa | 0,5 mm - 1,2 mm |
Material de la placa | 304, 316, 316L, Titanio, Titanio-Paladio, Hastelloy C276, 254SMO, Níquel, 904L, etc. |
Material de la junta | NBR, EPDM, HNBR, HT-NBR, HEPDM, CR, VITON/FKM, etc. |
Industria de refrigeración: Adecuado para evaporación y condensación de refrigerantes a base de amoníaco, con pequeño volumen de llenado y alta eficiencia de refrigeración, aplicable a refrigeración industrial, almacenamiento en cadena de frío y otros escenarios.
Industria química: Maneja medios corrosivos como ácido sulfúrico y sosa cáustica, así como intercambio de calor de fluidos en diversas tecnologías de procesamiento químico, garantizando la seguridad de la producción y el funcionamiento continuo.
Petroquímica y Metalurgia: Adecuado para calefacción y refrigeración de materias primas petroquímicas, recuperación de calor residual en la industria metalúrgica y otras condiciones de trabajo, ayudando al reciclaje de energía y a la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.
Industria farmacéutica y alimentaria: Satisface las necesidades del intercambio de calor estéril de líquidos medicinales y el procesamiento profundo de alimentos (como el enfriamiento de jugos de frutas de alta concentración), los canales de flujo soldados previenen la contaminación y los canales de flujo con juntas son fáciles de limpiar y desinfectar.
Nuevo campo energético: Adecuado para escenarios emergentes como la producción de hidrógeno verde, bombas de calor industriales y almacenamiento de energía, apoyando el logro de objetivos de descarbonización y reducción de emisiones e impulsando el desarrollo de la industria de energía limpia.
