Consideraciones de instalación del intercambiador de calor de placa soldada

En el proceso de diseño y construcción de la industria del aire acondicionado, es popular decir que "tres partes del producto y siete partes de la instalación", lo que muestra la importancia de la instalación para el proyecto. Incluso como una parte de repuesto del intercambiador de calor de placa soldada, su instalación para el rendimiento de la máquina no debe subestimarse, cualquier funcionamiento inadecuado del proceso de instalación puede reducir la eficiencia de transferencia de calor y la vida útil del intercambiador de calor de la placa soldada, lo que a su vez trae riesgos inconmensurables a los clientes de toda la máquina en Términos de costo, mantenimiento y experiencia terminal.

Aquí está la lista de contenido:

• Consideraciones del proceso de instalación

• Precauciones para el proceso de soldadura

• protección contra las heladas

Consideraciones del proceso de instalación

Intercambiadores de calor de placa soldados No se debe instalar donde hay fuertes vibraciones, presiones circulantes o variaciones de temperatura grandes. Es importante asegurarse de que no se transmitan vibraciones ni tensiones al intercambiador de calor. Si existe tal riesgo, se deben agregar dispositivos de vibración-bateo. Para los intercambiadores de calor con conexiones de tubería grandes, se recomienda agregar dispositivos de amortiguación en la tubería. También se recomienda usar un cojín de goma entre el intercambiador de calor de la placa soldada y la abrazadera fija como un cojín. En aplicaciones monofásicas (lo que significa que no se produce ningún cambio de fase del fluido), como el intercambio de calor de agua de agua e intercambio de calor del aceite de agua, la orientación de instalación tiene poco o ningún efecto en el rendimiento del intercambiador de calor. Sin embargo, en aplicaciones de dos fases (donde el fluido sufre un cambio de fase), la orientación del intercambiador de calor se vuelve muy importante.

Precauciones para el proceso de soldadura

Desengrenar y pulir la superficie. Aplique flujo, inserte el tubo de cobre en la junta y manténgalo en su lugar, y pruébalo con soldadura de plata que contenga al menos 45% de plata a una temperatura máxima de 650ºC (1200ºF). No apunte la llama directamente al intercambiador de calor de la placa soldada. Use un paño húmedo para enfriar el intercambiador de calor de la placa soldada para evitar que se sobrecaliente. Proteja el interior del intercambiador de calor de la placa soldada con gas nitrógeno para evitar la oxidación. ¡Otro punto a tener en cuenta es que el sobrecalentamiento puede derretir el soldador de cobre y dañar al intercambiador de calor de la placa soldada!

protección contra las heladas

El tratamiento anticongelante del intercambiador de calor también es muy importante. Se puede instalar un filtro aguas arriba del intercambiador de calor de la placa soldada para evitar el intercambiador de calor de placa soldada de la obstrucción. Cuando la temperatura de evaporación está cerca del punto de congelación del líquido en el lado de enfriamiento, se requieren medidas anticongelante. Use un termostato anticongelante y un interruptor de flujo para garantizar un flujo de agua constante antes, durante y después de la operación del compresor. Otro pequeño punto a tener en cuenta es que después de comenzar el sistema, espere unos momentos antes de comenzar el condensador o esperar hasta que el flujo a través de él disminuya antes de comenzar el condensador.

Estas son algunas de las consideraciones para los intercambiadores de calor de placas soldados durante la instalación y uso. Estos problemas no solo se encuentran en la instalación de aires acondicionados, sino también en muchas otras áreas. Esperamos que estas precauciones lo ayuden y le brinden una mejor comprensión de los intercambiadores de calor.